Ekstruderteknologiinnovasjon

Kinesiske konvensjonelle ekstrudere og produksjonslinjer blir gradvis populære på det internasjonale markedet på grunn av deres utmerkede kostnadsytelse. Samtidig fortsetter Kina å innovere innen avansert ekstruderingsteknologi og har utviklet en rekke nye ekstruderingsprodukter. Presisjonsekstruderingsteknologi oppfyller behovene til høypresisjonsbehandling
Smelt girpumpe
Presisjonsekstruderingsstøping kan eliminere behovet for påfølgende behandlingsmetoder, bedre møte behovene til produktapplikasjoner, og samtidig oppnå formålet med å redusere materialkostnader og forbedre produktkvaliteten. I dag, for å møte behovene til presis direkte ekstrudering av plastprodukter, har en rekke modne teknologier blitt introdusert på markedet, og polymersmeltegirpumpen er et av de viktige virkemidlene. Denne teknologien har blitt mye brukt i kjemisk fiber, film, profiler, rør, plater, kabler, komposittekstrudering, granulering og andre produksjonslinjer.
Etter år med systematisk forskning på smeltegirpumper, har Rubber and Plastic Machinery Research Institute ved Beijing University of Chemical Technology vellykket fullført en serie med utvikling og forskning av plastsmeltegirpumper. Den er nå i stand til å designe og produsere plastsmeltegirpumpeprodukter som 28/28 (senterstigning/tannbredde), 56/56, 70/70, 90/90, etc., den maksimale innløps- og utløpstrykkforskjellen kan nå 30MPa, som kan oppfylle kravene til ulike utganger og har blitt brukt i praksis med gode resultater. Rubber and Plastic Machinery Research Institute ved Beijing University of Chemical Technology utførte dyptgående forskning på integrerte girpumpeekstrudere og designet og utviklet den 115 integrerte tannhjulspumpeekstruderen.
Girpumper er også til stor nytte for presisjonsstøping i gummiindustrien. For å møte den innenlandske etterspørselen etter pumper for gummismeltegir, samarbeidet Beijing University of Chemical Technology også med Beijing Aviation Manufacturing Engineering Research Institute og Hangzhou Chaoyang Rubber Co., Ltd. for å i fellesskap utvikle to modeller av gummismeltegirpumper, XCP150/100 og XCP120/90. Gå ut av enheten. Denne enheten har ideelle arbeidsegenskaper, og sikrer et lineært forhold mellom ekstruderingsvolumet og hastigheten til girpumpen, noe som muliggjør presis kontroll av ytelsen og forbedrer dimensjonsnøyaktigheten til produktet.
Moden utvikling av flerlags co-ekstruderingsteknologi
Flerlags komposittteknologi bruker materialer med middels og høye barriereegenskaper for å kombineres med andre emballasjematerialer. Den kombinerer de høye barriereegenskapene til barrierematerialer med de billige eller spesielle mekaniske, termiske og andre egenskapene til andre materialer for å oppnå spesifikke funksjonelle behov. Den strukturelle utformingen av koekstruderte komposittfilmer krever gradvis evnen til å systematisk oppnå den ideelle tilstanden for integrering av funksjon, teknologi, kostnader, miljøvern, sikkerhet og sekundær prosessering, slik at muligheten for å maksimere antall komposittlag har blitt en teknologi etterfulgt av leverandører. en. Den syv-lags komposittfilm co-ekstrudering blåsestøping teknologien til Guangdong Jinming Plastic Equipment Co., Ltd. kan beskrives som et typisk eksempel på Kinas utvikling på dette feltet.
Nøkkelteknologiene som brukes i denne syv-lags komposittfilm-koekstruderingsblåsestøpeenheten inkluderer: et skrue-plastiserende ekstruderingssystem med to korte og en lang skrue og variabel stigning, den optimaliserte utformingen av den vibrasjonsinduserte plastifiseringsanordningen ved bruk av programvare for teknisk analyse, og et flatt ventil tilleggsdysehode og skråstilt ventiltilsetningstype, intern kjøleteknologi og dobbelt luftutløp undertrykkskjøleteknologi, multi-komponent tap-i-vekt måling mating, online filmtykkelse presis kontrollsystem, datamaskin sentralisert automatisk kontrollsystem og bussstyringsteknologi (CANOPEN) osv. [2]
Etter hvert som antall lag øker, er filmproduksjonsteknologi tilpasset spesielle funksjoner også et av hot spots i markedsutviklingen. Guangdong Shicheng Company designet og produserte en PP miljøvennlig produksjonslinje for trekornfilmstøping med en bredde på 3150 mm. Produksjonslinjens produksjonskapasitet overstiger 800 kg/t. Skruen er designet for høyhastighets skjæring, blanding og høyeffektiv mykgjøringsskrue. Kunder kan direkte bruke høyt fylt kalsiumkarbonatpulver og uorganisk pigmenttoner, og dermed spare dyre råvarekostnader. I tillegg til produksjon av PP miljøvennlig trekornfilm, kan hele linjen også konverteres fleksibelt til å produsere andre produkter for å utvide kundeproduktkategorier. Under prøveproduksjonsprosessen til Shicheng Company, produserte det ikke bare vakre PP trekornfilmer, men produserte også CPP-filmer, PP-skrivepapirfilmer og PP-skrivepapirark.