Innovativ tre-skruers blandingsteknologi

Parallelle samroterende dobbeltskrueekstrudere brukes i produksjonslinjer for blanding og granulering. Etter mer enn 20 år med rask utvikling har teknologien blitt ganske moden. På den annen side oppfyller tradisjonelle meshing-skive og frem- og tilbakegående skrueekstrudere behovene til høyfyllingsblanding, og deres industrialiseringsnivå fortsetter å øke.
Kaotisk blanding av høyytelses polymeremballasjematerialer
"Forskning og utvikling av nøkkelutstyr og teknologi for støping av høyytelses polymeremballasjemateriale basert på kaosblanding" utviklet i fellesskap av Huilong Company og South China University of Technology bestod vurderingen av vitenskapelige og teknologiske prestasjoner fra Guangdong Provincial Department of Science and Technology og vant den nasjonale "2007 Scientific and Technological Progress Award II" Award" [Sertifikatnr.: 2007-257], prosjektet "Chaotic Mixing Low Energy Consumption Extruder with Multilateral Slot Konveksjonsskrue" har en nominell spesifikk effekt på 0,17 kW/kg/t, som bare er den nasjonale standarden på 0,32 kW/kg/t, energibesparelsen er betydelig, og den generelle teknologien og produktene har nådd det internasjonale avanserte nivået.
1 Ved å bruke den reologiske modelleringsmetoden, kombinert med den mikroreologiske modellen som kontrollerer den morfologiske utviklingen av polymermaterialer, ble strømningsfeltet i ekstruderingsprosessen av polymermaterialer og den morfologiske utviklingen av blandinger og nanokompositter konstruert. Modellering, simulering og analyse, spesielt teoretisk forskning på smelting, blanding og smeltestrøm i ekstruderen, avslører mekanismen for hvordan man kan forbedre smelte- og blandingsytelsen og redusere energiforbruket.
2 Basert på ovennevnte teoretiske forskning, er den utviklede kaotisk blandende lavenergiekstruderen åpenbart forskjellig i prinsippet fra ekstruderene som vanligvis brukes i inn- og utland: sistnevnte finner sted i den klassiske Maddock-smelteprosessen og skjærblanding, og dens smelting og dårlig blande effekt; førstnevnte produserer dispergert smelting og kaotisk blanding, og skjærvarmen som genereres av materialet er mindre enn varmeenergien som kreves for smelting, noe som kan forhindre at materialet overopphetes og sløser med energi under smelte- og blandeprosessen, og har en energibesparende effekt åpenbar. Inspeksjon på stedet av Guangdong Provincial Technical Supervision Machinery Product Quality Supervision and Inspection Station viste at den nominelle spesifikke effekten (dvs. enhetsforbruk) til ekstruderen er 0.17 kW/kg/t, som er verdien spesifisert i den nasjonale maskinindustristandarden JB/T 8061-96 [ 0.32 kW/kg/h] lavere enn 0.15 kW/kg/h. Sammenligning med ekstrudere til to utenlandske selskaper (Davis Standard Company i USA og Sumitomo Heavy Machinery Modern Company of Japan) som representerer det høyeste nivået av ekstruderingsblanding i verden i dag, viser at ekstruderen utviklet i denne prestasjonen har den høyeste ekstruderingseffekten , og er utstyrt med Motoreffekten er lavest. Denne ekstruderen har også fordelene med lav ekstruderingssmeltetemperatur (10-20 grad lavere) og sterk materialtilpasningsevne.
⑶Basert på den ovennevnte makroskopiske strømningsfeltsimuleringen og teoretisk forskning på mikroskopisk morfologisk evolusjon, kombinert med den utviklede kaotisk blandende lavenergiekstruderen, polymerblandinger (spesielt viskositetsforhold mye større enn 1) og nanokompositter (Spesielt ble en systematisk studie utført utført på den morfologiske utviklingen, spredningstilstanden og makroskopiske egenskaper til ikke-polare materialer som polyolefiner, som bekreftet at den kaotiske blandeekstruderen kan forbedre prosessytelsen og redusere prosesseringsenergiforbruket. Spesielt gir den strekk- og foldeeffekten dannelsen av svært spredte, flassete, interkalerte eller avskallede morfologier, som til en viss grad løser problemet med enkel agglomerering av nanopartikler i polymermaterialebehandling og forbedrer barriereegenskapene til emballasjeprodukter og mekaniske egenskaper.
⑷En lavenergiekstruder av kaotisk blandingstype brukes til å produsere EVA-forbelagte filmer ved ekstrudering. Sammenlignet med den konvensjonelle metoden for å bruke giftige løsningsmidler for å oppløse EVA og belegge det på underlaget, eliminerer det utslipp av giftige organiske løsningsmidler og det forårsaker miljøforurensning og skade på menneskekroppen; i tillegg forbedrer det adhesjonsytelsen til den ekstruderte filmen og komposittsubstratet betydelig, og realiserer en "grønn komposittprosess uten klebeakselerator".